चूना पत्थर को आधुनिक निर्माण की नींव में बदलने की हमारी उत्पादन प्रक्रिया के माध्यम से एक यात्रा में हमारे साथ जुड़ें। बेहतर गुणवत्ता वाले सीमेंट प्रदान करने की हमारी प्रतिबद्धता हमारी अत्याधुनिक जर्मन तकनीकों, जिसमें हमारी रोबोटिक लैब शामिल है, के उपयोग में परिलक्षित होती है। जानें कि कैसे सटीकता, नवाचार और कठोर गुणवत्ता नियंत्रण एक मजबूत भविष्य बनाने में मदद करने वाले विश्वसनीय, सुसंगत सीमेंट का निर्माण करते हैं।

हमारीप्रक्रिया

6 चरण

इंजीनियरिंग के 6 चरण

हमारी निर्माण प्रक्रिया उत्कृष्टता का एक क्लोज्ड-लूप इकोसिस्टम है, जो कच्चे चूना पत्थर को पर्यावरण-अनुकूल खनन, पीसने और थर्मल फ्यूजन के माध्यम से उच्च-प्रदर्शन सीमेंट में बदलती है।

खनन

चूना पत्थर का खनन

यात्रा स्रोत से शुरू होती है: चित्तौड़गढ़ के बेहतर चूना पत्थर के भंडार, जो स्वाभाविक रूप से क्षार और क्लोराइड में कम हैं।

कुचलना

चूना पत्थर का कुचलना

चूना पत्थर मिलों तक पहुंचने से पहले, यह एक समान होना चाहिए। यह चरण सुनिश्चित करता है कि कच्ची मिल का इनपुट शारीरिक रूप से सही है।

पीसना

चूना पत्थर पीसना

चूना पत्थर को वर्टिकल रोलर मिल्स (फीफ़र, जर्मनी) का उपयोग करके बादल जैसी स्थिरता प्राप्त करने के लिए पीसकर पाउडर बनाया जाता है।

क्लिंकरीकरण

प्री-हीटिंग/प्री-कैल्सीनर क्लिंकरीकरण

भट्ठी में प्रवेश करने से पहले, कच्चा मिश्रण इन-लाइन कैल्सीनर (ILC) टॉवर में एक गहन 6-चरण की प्री-हीटिंग प्रक्रिया से गुजरता है।

सीमेंट पीसना

सीमेंट पीसना

क्लिंकर को उच्च-ग्रेड जिप्सम के साथ मिश्रित किया जाता है ताकि सेटिंग समय को सटीक रूप से विनियमित किया जा सके और साइट पर कार्य क्षमता बढ़ाई जा सके।

पैकिंग

सीमेंट पैकिंग

यह प्रक्रिया शून्य-हस्तक्षेप पैकेजिंग के साथ समाप्त होती है।

प्रक्रिया के 6 चरणों का अंत

चूना पत्थर से लेकर
हर नींव तक

हर फुटपाथ, हर स्कूल, हर शहर सटीकता पर बना है, गुणवत्ता पर बना है, वंडर सीमेंट पर बना है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

हमारा मुख्य स्रोत राजस्थान में निम्बाहेड़ा-चित्तौड़गढ़ बेल्ट है। यह इलाका भूवैज्ञानिक रूप से अनोखा है क्योंकि यहाँ कैल्शियम कार्बोनेट की मात्रा बहुत ज़्यादा है और इसमें क्षार (alkalis) और क्लोराइड जैसी अशुद्धियाँ बहुत कम हैं, जो मज़बूत सीमेंट बनाने के लिए एक आदर्श रासायनिक आधार प्रदान करती हैं।

Gypsum is added during the final grinding stage (Phase 5) to retard the setting time, giving masons the perfect window to work with the cement before it hardens.

हम NONEL इको-फ्रेंडली ब्लास्टिंग, एडवांस्ड डस्ट-कलेक्शन मल्टीक्लोन्स और ज़्यादा से ज़्यादा एनर्जी एफिशिएंसी के लिए डिज़ाइन की गई जर्मन-इंजीनियर्ड मिलों का इस्तेमाल करते हैं।

हमारी QC प्रक्रिया लगातार पार्टिकल साइज़ पर नज़र रखती है, ताकि यह पक्का किया जा सके कि हर बैग अपने पहले वाले बैग के सटीक टेक्निकल ब्लूप्रिंट से मेल खाता हो।

मटीरियल को 1450°C वाली भट्टी में भेजने से पहले प्री-हीट करने से, हम ज़्यादा अच्छी तरह से केमिकल बदलाव सुनिश्चित करते हैं, जिससे ज़्यादा रिएक्टिव और बेहतर क्वालिटी का क्लिंकर मिलता है।

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