वंडर सीमेंट का निंबाहेड़ा प्लांट भारत के सबसे बड़े सिंगल-लोकेशन इंटीग्रेटेड प्लांट्स में से एक है। 5 ग्राइंडिंग यूनिट्स के साथ, हमारी कुल सीमेंट उत्पादन क्षमता 21.5 MTPA है -जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के साथ सटीकता को भी सुनिश्चित करने के लिए इंजीनियर्ड है।
हमारे इंटीग्रेटेड प्लांट्स हमारे ऑपरेशंस का केंद्र हैं, जहाँ प्राकृतिक कच्चे माल को एक निरंतर, हाई-टेक प्रक्रिया के माध्यम से इंजीनियर्ड मजबूती वाले सीमेंट में बदला जाता है।
एक विशाल, अति-आधुनिक सुविधा जो हमारे प्राथमिक विनिर्माण केंद्र और भारतीय सीमेंट उद्योग के लिए एक मानदंड के रूप में कार्य करती है।
हमारी नींव, जर्मनी के ThyssenKrupp और Pfeiffer के साथ तकनीकी सहयोग से स्थापित, माइक्रोन सटीकता के लिए मानक स्थापित करती है।
वंडर सीमेंट का निंबाहेड़ा प्लांट भारत के उन शुरुआती प्लांट्स में से एक है, जहाँ पाँचों प्रोडक्शन लाइन्स में रोबोटिक टेक्नोलॉजी को अपनाया गया है। यह ऑटोमेटेड डिजिटल ब्रेन लगातार गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित करता है - ताकि दिन की पहली बोरी से लेकर आखिरी बोरी तक गुणवत्ता में एकरूपता बनी रहे।
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हमारी ग्राइंडिंग यूनिट्स देश के प्रमुख क्षेत्रों में रणनीतिक रूप से स्थापित हैं, ताकि उच्च सटीकता के साथ निर्मित ताज़ा सीमेंट हमेशा ग्राहकों तक आसानी से पहुँच सके। हमारे रणनीतिक विस्तार के साथ, देशभर में हमारी कुल सीमेंट उत्पादन क्षमता अब 21.5 MTPA हो गई है।
ऑटोमेटेड रोबोटिक क्वालिटी कंट्रोल और POLAB® टेक्नोलॉजी के ज़रिए एक जैसी क्वालिटी बनाए रखी जाती है। चाहे सीमेंट राजस्थान में हमारे इंटीग्रेटेड प्लांट में बने या गुजरात में किसी ग्राइंडिंग यूनिट में, हमारा "डिजिटल ब्रेन" हर बैच को स्कैन करता है ताकि पार्टिकल का साइज़ एक जैसा (03-30 माइक्रोन) रहे और कोई गलती न हो।
हमारे प्लांट ThyssenKrupp (जर्मनी), Pfeiffer (जर्मनी) और Loesche जैसी ग्लोबल लीडर कंपनियों के साथ टेक्निकल सहयोग से बनाए गए हैं। इससे यह पक्का होता है कि हमारी मशीनरी क्षमता और मज़बूती के मामले में सबसे ऊँचे इंटरनेशनल स्टैंडर्ड के हिसाब से काम करे।
हाँ। हमारे प्लांट ग्रीन पावर बनाने के लिए वेस्ट हीट रिकवरी सिस्टम (WHRS) का इस्तेमाल करते हैं और ज़ीरो लिक्विड डिस्चार्ज के आधार पर काम करते हैं। हम हाई-एफ़िशिएंसी बैग फ़िल्टर का भी इस्तेमाल करते हैं ताकि यह पक्का किया जा सके कि हमारा उत्सर्जन रेगुलेटरी नियमों से काफ़ी कम हो, और इस तरह हम भारत के पर्यावरण को बचाने के साथ-साथ अपनी ग्रोथ भी कर सकें।
हरियाणा, महाराष्ट्र, मध्य प्रदेश, उत्तर प्रदेश और गुजरात में अपनी यूनिट्स लगाकर, हम सीमेंट के लिए लगने वाले समय (लीड टाइम) और ट्रांसपोर्ट के दबाव को कम करते हैं। बड़े पैमाने के इंफ्रास्ट्रक्चर प्रोजेक्ट्स के लिए, इसका मतलब है ज़्यादा रिएक्टिव स्ट्रेंथ वाला ताज़ा सीमेंट मिलना, और वह भी ठीक उसी समय जब प्रोजेक्ट की समय-सीमा के अनुसार उसकी ज़रूरत हो।
बिल्कुल। हमारी फैसिलिटीज़ NABL से मान्यता प्राप्त हैं और हम ऐसे ग्रेड (PPC और OPC 43/53) बनाते हैं जो BIS स्टैंडर्ड से भी बेहतर हैं। डेडिकेटेड फ्रेट कॉरिडोर (DFCC) और मुंबई कोस्टल रोड जैसे प्रोजेक्ट्स में हमारा ट्रैक रिकॉर्ड यह साबित करता है कि हम सबसे कड़े इंस्टीट्यूशनल स्पेसिफिकेशन्स को पूरा करने में सक्षम हैं।
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